Zoptymalizowany pod kątem pozostałości rolniczych (jagody acai, łuski ryżu, zrębki itp.). Powolna piroliza w temperaturze 350-500°C maksymalizuje produkcję biowęgla (wydajność 30-35%) w celu wzbogacenia gleby. Recyrkulacja spalin zmniejsza zużycie paliwa o 40% w porównaniu z konstrukcjami konwencjonalnymi.
Kontroluj temperaturę pirolizy w zakresie 350-500 ℃, optymalizuj reakcję pirolizy i maksymalizuj wydajność biowęgla;
Wytworzony biowęgiel ma porowatą strukturę i dobrą adsorpcję, co sprzyja ulepszaniu gleby, sekwestracji węgla i zwiększaniu produkcji rolnej.
Produkty uboczne (takie jak smoła i gaz palny) powstałe podczas procesu pirolizy można poddać recyklingowi, aby poprawić ogólne korzyści ekonomiczne.
Układ recyrkulacji gazów spalinowych wykorzystuje część gazu resztkowego z pirolizy jako paliwo w celu zmniejszenia zużycia energii zewnętrznej.
Zużycie paliwa jest zmniejszone o 40% w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami do pirolizy, co znacznie obniża koszty operacyjne.
Jednocześnie zmniejsza emisję szkodliwych gazów i zapewnia bardziej przyjazny dla środowiska proces produkcji.
Radzi sobie z różnymi pozostałościami pożniwnymi, takimi jak jagody acai, łuski ryżu, zrębki drzewne, słoma itp., z szerokim zakresem możliwości adaptacji; projekt sprzętu koncentruje się na różnorodności materiałów, aby zaspokoić potrzeby w zakresie przetwarzania odpadów w różnych regionach i różnych uprawach; obsługuje mieszane podawanie suchych i mokrych materiałów, aby poprawić wydajność produkcji i zastosowanie sprzętu.
| Model produktu | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Pojemność | 10 ton/dzień | 12 ton/dzień | 15 ton/dzień |
| Kontenery | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Masa brutto (tona) | 50 | 55 | 60 |
| Moc robocza (KW) | 30-40 | ||
| Wymiar (mm) | Φ2500*7500*18 (piec) | Φ2500*8800*18 (piec) | Φ2800*8800*18 (piec) |
01
Surowce stałe trafiają bezpośrednio do niskotemperaturowego procesora pirolizy o niewielkim podciśnieniu.
02
Pośrednie ogrzewanie w obojętnym, beztlenowym środowisku zapobiega kontaktowi z płomieniem/gazami.
03
Segmentowa kontrola temperatury odparowuje fazę ciekłą; kondensat daje olej i nieskraplający się gaz.
04
Gaz nieskraplający jest kierowany przez urządzenie zabezpieczające z uszczelnieniem wodnym do dolnej części procesora w celu spalenia.
05
Spaliny trafiają do wieży natryskowej w celu zobojętnienia kwasowo-zasadowego ługiem alkalicznym (odsiarczanie).
06
Zneutralizowany gaz przechodzi przez wieżę adsorpcyjną w celu usunięcia pozostałości ługu; usuwany jest czysty gaz.
07
Pozostałość stała: Sadza dla węgla aktywnego; drut stalowy poddany recyklingowi jako surowiec.
08
System z całkowicie zamkniętą pętlą zapewnia zerowe odprowadzanie odpadów i wykorzystanie zasobów.
Niski koszt inwestycji
Minimalne zapotrzebowanie na miejsce w fabryce, szybki zwrot z inwestycji, wysoka wydajność operacyjna.
Cichy i energooszczędny
Zewnętrzny napęd zębaty zapewnia płynną pracę; opatentowana powłoka izolacyjna zmniejsza straty ciepła.
Ogrzewanie pośrednie
Płomień nigdy nie styka się z korpusem pieca, umożliwiając równomierne ogrzewanie, precyzyjną kontrolę temperatury i dłuższą żywotność.
Recykling gazu Oszczędność energii
Oczyszczony gaz palny jest ponownie wykorzystywany do spalania, oszczędzając paliwo i nie zanieczyszczając środowiska.
Zamknięty proces ekologiczny
Pozioma konstrukcja obrotowa działa w pełni uszczelniona, eliminując emisję odpadów.
Bezpieczeństwo przy niewielkim podciśnieniu
Automatyczne ultradźwiękowe spawanie łukiem krytym z podwójnymi mechanizmami zabezpieczającymi.
Praca w układzie tandemowym z wieloma piecami
Jednostki połączone minimalizują straty ciepła, przekraczając krajowe standardy oszczędzania energii.
Opatentowana wieża do frakcjonowania ropy i gazu
Rozdziela olej opałowy na trzy klasy gęstości w celu zapewnienia precyzyjnej jakości.
Podwójny patent na oczyszczanie gazów spalinowych
Neutralizuje kwasy i usuwa pył pod niewielkim podciśnieniem, zapewniając rygorystyczne przestrzeganie przepisów.
Wysokotemperaturowy, uszczelniony zrzut żużla
Zamknięty automatyczny wyrzut sadzy zapobiega zanieczyszczeniom i zwiększa wydajność.
| Parametr | Sprzęt ciągły | Sprzęt wsadowy |
| Skala produkcji | ≥10 000 t/rok (na dużą skalę) | ≥3000 t/rok (na małą skalę) |
| Tryb pracy | Praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu | Pojedynczy piec/dzień |
| Poziom automatyzacji | Wysoki (1-2 operatorów) | Wymagana średnia siła robocza |
| Zgodność z polityką | Łatwiejsze uzyskanie zgody środowiskowej | Ograniczone zachęty |
| Wymagania dotyczące surowca | Proszek gumowy (wstępnie rozdrobnione opony) | Akceptujemy całe opony |
| Przedmiot | Projekt |
| Model wyposażenia | PB |
| Rozmiar sprzętu | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Odpowiednie surowce | Zużyte opony/odpady tworzyw sztucznych/odpady gumy itp. |
| Typ pracy | Typ partii |
| Typ struktury | Poziomy Obrót |
| Całodobowa zdolność przetwarzania | 8-10 (tona);10-12 (tona);12-15 (tona) |
| Ciśnienie robocze | Normalne ciśnienie |
| Prędkość obrotowa głównego reaktora | 0,4 (obr/min) |
| Wyposażona moc (KW) | 30-50 |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodą obiegową |
| Wydajność ropy | 40%-45% |
| Metoda transmisji | Zewnętrzna skrzynia biegów |
| Metoda ogrzewania | Bezpośrednie ogrzewanie/gorące powietrze |
| Instalacja | Bez podkładu/z podkładem |
| Hałas | ≤85 |
| Waga brutto | 53;55;60 |
| Instalacja Size | 35m*20m |
| Zmiana siły roboczej | 4-6 |
Określenie wymagań niestandardowych
Najnowsze wykrawanie
Składanie
Dopasowanie elementów
Spawanie
Montaż
Uruchomienie
Obróbka powierzchniowa
Kontrola jakości
Wysyłka
Model współpracy, udział w kapitale i metody inwestycji mogą być negocjowane w zależności od potrzeb.
Dotyczy sytuacji, gdy na wczesnym etapie współpracy nie można nawiązać wystarczającego zaufania; Okres współpracy: Określony. Uwaga: Bezpośrednio uczestniczymy w produkcji, aby zminimalizować ryzyko awarii urządzeń podczas eksploatacji, cyklu operacyjnego i wydajności urządzeń.
Przeprowadzenie analizy wykonalności dla lokalnego rynku.
Dostarczenie niezbędnych planów i rozwiązań dla budowy fabryki w razie potrzeby.
Dostarczenie wszystkich wymaganych prawnie licencji i dokumentów do legalnego działania na miejscu.
Możemy zapewnić pewne kanały zaopatrzenia w surowce i sprzedaży, aby stworzyć wewnętrzną sieć dystrybucji produktów.
Dostarczenie obliczeń i analiz w oparciu o lokalny rynek klienta. Klient jest odpowiedzialny za dostarczenie odpowiednich danych. Klient może również odwiedzić fabrykę w celu inspekcji.
Klient dostarcza narzędzia instalacyjne, a my zapewniamy nadzór inżynieryjny nad instalacją oraz kompletny zestaw usług instalacyjnych na miejscu.
1 rok gwarancji + 3 do 5 lat serwisu konserwacyjnego, z konserwacją świadczoną przez lokalnych usługodawców.
Warunki płatności są negocjowalne, z elastycznymi terminami płatności salda. Na przykład 90% z góry, 10% salda, lub 80% z góry, 20% salda.
Model współpracy i szczegóły będą omawiane osobno w zależności od regionu.
Zapewniamy pełne zaopatrzenie, a ostateczne prawo interpretacji zastrzegamy. Prowizje i opłaty konserwacyjne są negocjowalne.
Główną metodą płatności jest T/T. W przypadku innych metod płatności skontaktuj się z nami.
Posiadamy własną fabrykę.
W mieście Shangqiu w prowincji Henan.
Świadczymy usługi dostosowywania. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt.
We support OEM and ODM.
Sprzęt ciągły: wymaga rzadszej, ale bardziej specjalistycznej konserwacji ze względu na złożoną automatyzację.
Sprzęt wsadowy: wymaga regularnej konserwacji pomiędzy cyklami, ale sprzęt jest prostszy i łatwiejszy do naprawy.
Wydajność można dostosować do wymagań klienta. Zwykle pojedyncza linia może wykonać od 50 kg do 50 ton. Uzysk oleju i innych produktów zależy od rodzaju przetwarzanego materiału. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z obsługą klienta.
Zwykle produkcja zajmuje 60 dni, a dostawa zależy od portu przybycia. Naszym portem wyjścia jest domyślnie port Lianyungang, a klienci mogą również wyznaczyć port wyjścia.
Nasz okres gwarancji wynosi około 1 roku i jest również do negocjacji. Zapewnimy pracownikom części zamienne, wsparcie konserwacyjne i instrukcje użytkowania. Posiadamy inżynierów, którzy zapewniają wsparcie przy instalacji na miejscu. Nasz inżynier może przybyć do Twojej fabryki w dowolnym momencie po instalacji. Nie ma ograniczenia czasowego.
Instalacja ciągła: działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez przestojów, dzięki czemu nadaje się do operacji na dużą skalę. Automatyzacja jest wysoka, a wymagania dotyczące siły roboczej są minimalne. Generalnie stosuje się proszek gumowy w procesie ciągłego podawania.
Instalacja wsadowa: Działa w cyklach, co wymaga większej liczby ręcznych interwencji i przestojów między partiami. Jest bardziej odpowiedni do operacji na małą i średnią skalę. Zazwyczaj wprowadza się całe opony do układu w celu pirolizy.
Kluczowe informacje, takie jak surowce, dzienna zdolność przetwarzania, lokalizacja projektu itp.
Do każdego projektu przypiszemy ekskluzywny zespół projektowy oraz wyznaczoną osobę odpowiedzialną za terminowe informowanie o postępie projektu.
Firma została założona
Pirolizujmy!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 metrów na wschód od południowego dworca kolejowego w mieście Shangqiu w prowincji Henan 
OEM/ODM Reaktor wsadowy z biomasy na biowęgiel Producenci
Profit Calculator
