Przetwarza bogate w substancje organiczne MSW po wstępnym sortowaniu. Dwustopniowa piroliza powoduje zgazowanie odpadów spożywczych/tekstylnych w gaz syntezowy, podczas gdy materiały obojętne (szkło/metale) są filtrowane. Zintegrowany skruber H2S zapewnia czystą emisję. Pozostałość zwęglenia spełnia standardy materiałów budowlanych.
Dwustopniowy proces pirolizy pozwala na pełne wykorzystanie odpadów organicznych
Etap pirolizy skutecznie rozbija materiały organiczne, takie jak odpady kuchenne i odpady tekstylne, w celu uwolnienia bogatego gazu syntezowego (gazu syntezowego);
Drugi etap usprawniania zgazowania poprawia wartość opałową gazu i zapewnia stabilną jakość paliwa;
Skutecznie ograniczaj bezpośrednie składowanie odpadów organicznych i zmniejszaj presję na środowisko.
Zastosuj zaawansowany system separacji i przesiewania, aby automatycznie usuwać niepalne zanieczyszczenia, takie jak szkło i metal, aby zapobiec zużyciu sprzętu; zapewnić gładkość i wydajność późniejszej strefy reakcji pirolizy oraz przedłużyć żywotność sprzętu.
Zintegrowany skruber H2S zapewniający czysty i przyjazny dla środowiska gaz resztkowy
Skutecznie usuwaj szkodliwe gazy, takie jak siarkowodór, aby uniknąć korozji i zanieczyszczenia sprzętu i środowiska kwaśnymi gazami;
Urządzenia do pirolizy przerywanej do rafinacji odpadów bytowych wykorzystują zaawansowany dwustopniowy proces zgazowania i inteligentny system separacji jako rdzeń, biorąc pod uwagę ochronę środowiska i korzyści ekonomiczne, i są ważnym narzędziem do zrównoważonego przetwarzania odpadów w nowoczesnych miastach.
| Model produktu | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Pojemność | 10 ton/dzień | 12 ton/dzień | 15 ton/dzień |
| Kontenery | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Masa brutto (tona) | 50 | 55 | 60 |
| Moc robocza (KW) | 30-40 | ||
| Wymiar (mm) | Φ2500*7500*18 (piec) | Φ2500*8800*18 (piec) | Φ2800*8800*18 (piec) |
01
Surowce stałe trafiają bezpośrednio do niskotemperaturowego procesora pirolizy o niewielkim podciśnieniu.
02
Pośrednie ogrzewanie w obojętnym, beztlenowym środowisku zapobiega kontaktowi z płomieniem/gazami.
03
Segmentowa kontrola temperatury odparowuje fazę ciekłą; kondensat daje olej i nieskraplający się gaz.
04
Gaz nieskraplający jest kierowany przez urządzenie zabezpieczające z uszczelnieniem wodnym do dolnej części procesora w celu spalenia.
05
Spaliny trafiają do wieży natryskowej w celu zobojętnienia kwasowo-zasadowego ługiem alkalicznym (odsiarczanie).
06
Zneutralizowany gaz przechodzi przez wieżę adsorpcyjną w celu usunięcia pozostałości ługu; wypuszczony czysty gaz.
07
Pozostałość stała: Sadza dla węgla aktywnego; drut stalowy poddany recyklingowi jako surowiec.
08
System z całkowicie zamkniętą pętlą zapewnia zerowe odprowadzanie odpadów i wykorzystanie zasobów.
Niski koszt inwestycji
Minimalne zapotrzebowanie na miejsce w fabryce, szybki zwrot z inwestycji, wysoka wydajność operacyjna.
Cichy i energooszczędny
Zewnętrzny napęd zębaty zapewnia płynną pracę; opatentowana powłoka izolacyjna zmniejsza straty ciepła.
Ogrzewanie pośrednie
Płomień nigdy nie styka się z korpusem pieca, umożliwiając równomierne ogrzewanie, precyzyjną kontrolę temperatury i dłuższą żywotność.
Recykling gazu Oszczędność energii
Oczyszczony gaz palny jest ponownie wykorzystywany do spalania, oszczędzając paliwo i nie zanieczyszczając środowiska.
Zamknięty proces ekologiczny
Pozioma konstrukcja obrotowa działa w pełni uszczelniona, eliminując emisję odpadów.
Bezpieczeństwo przy niewielkim podciśnieniu
Automatyczne ultradźwiękowe spawanie łukiem krytym z podwójnymi mechanizmami zabezpieczającymi.
Praca w układzie tandemowym z wieloma piecami
Jednostki połączone minimalizują straty ciepła, przekraczając krajowe standardy oszczędzania energii.
Opatentowana wieża do frakcjonowania ropy i gazu
Rozdziela olej opałowy na trzy klasy gęstości w celu zapewnienia precyzyjnej jakości.
Podwójny patent na oczyszczanie gazów spalinowych
Neutralizuje kwasy i usuwa pył pod niewielkim podciśnieniem, zapewniając rygorystyczne przestrzeganie przepisów.
Wysokotemperaturowy, uszczelniony zrzut żużla
Zamknięty automatyczny wyrzut sadzy zapobiega zanieczyszczeniom i zwiększa wydajność.
| Parametr | Sprzęt ciągły | Sprzęt wsadowy |
| Skala produkcji | ≥10 000 t/rok (na dużą skalę) | ≥3000 t/rok (na małą skalę) |
| Tryb pracy | Praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu | Pojedynczy piec/dzień |
| Poziom automatyzacji | Wysoki (1-2 operatorów) | Wymagana średnia siła robocza |
| Zgodność z polityką | Łatwiejsze uzyskanie zgody środowiskowej | Ograniczone zachęty |
| Wymagania dotyczące surowca | Proszek gumowy (wstępnie rozdrobnione opony) | Akceptujemy całe opony |
| Przedmiot | Projekt |
| Model wyposażenia | PB |
| Rozmiar sprzętu | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Odpowiednie surowce | Zużyte opony/odpady tworzyw sztucznych/odpady gumy itp. |
| Typ pracy | Typ partii |
| Typ struktury | Poziomy Obrót |
| Całodobowa zdolność przetwarzania | 8-10 (tona);10-12 (tona);12-15 (tona) |
| Ciśnienie robocze | Normalne ciśnienie |
| Prędkość obrotowa głównego reaktora | 0,4 (obr/min) |
| Wyposażona moc (KW) | 30-50 |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodą obiegową |
| Wydajność ropy | 40%-45% |
| Metoda transmisji | Zewnętrzna skrzynia biegów |
| Metoda ogrzewania | Bezpośrednie ogrzewanie/gorące powietrze |
| Instalacja | Bez podkładu/z podkładem |
| Hałas | ≤85 |
| Waga brutto | 53;55;60 |
| Instalacja Size | 35m*20m |
| Zmiana siły roboczej | 4-6 |
Określ niestiardowe wymagania
Najnowsze wygaszanie
Składane
Parowanie detali
Spawanie
Montaż
Uruchomienie
Obróbka powierzchni
Kontrola jakości
Wysyłka
Model współpracy, udział kapitałowy i metody inwestowania można negocjować w zależności od potrzeb.
Ma zastosowanie w sytuacji, gdy na wczesnym etapie współpracy nie można zbudować wystarczającego zaufania; Termin współpracy: Termin określony. Uwaga: Bierzemy bezpośredni udział w produkcji, aby minimalizować ryzyko awarii sprzętu podczas eksploatacji, cyklu pracy i wydajności sprzętu.
Przeprowadza analizę wykonalności dla rynku lokalnego.
W razie potrzeby zapewnij niezbędne plany i rozwiązania dotyczące budowy fabryki.
Dostarcz wszystkie licencje i dokumenty umożliwiające lokalną legalną działalność.
Możemy zapewnić określone surowce i kanały sprzedaży na wyższym i niższym szczeblu łańcucha dostaw, aby stworzyć wewnętrzną sieć dystrybucji produktów.
Zapewnij obliczenia i analizy w oparciu o lokalny rynek klienta. Klient jest odpowiedzialny za podanie odpowiednich danych. Klient może również odwiedzić fabrykę offline w celu kontroli.
Klient zapewnia narzędzia instalacyjne, a my zapewniamy wskazówki techniczne dotyczące instalacji oraz pełny zestaw usług instalacyjnych na miejscu.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Warunki płatności podlegają negocjacjom, z elastycznymi cyklami płatności dla pozostałej kwoty. Na przykład 90% z góry, 10% salda lub 80% z góry, 20% salda.
Model współpracy i szczegóły zostaną omówione osobno w zależności od regionu.
Zapewniamy pełną dostawę i zastrzegamy sobie ostateczne prawo do interpretacji. Prowizje i opłaty za utrzymanie podlegają negocjacji.
Główną metodą płatności jest T/T. W przypadku innych metod płatności skontaktuj się z nami.
Posiadamy własną fabrykę.
W mieście Shangqiu w prowincji Henan.
Świadczymy usługi dostosowywania. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt.
We support OEM and ODM.
Sprzęt ciągły: wymaga rzadszej, ale bardziej specjalistycznej konserwacji ze względu na złożoną automatyzację.
Sprzęt wsadowy: wymaga regularnej konserwacji pomiędzy cyklami, ale sprzęt jest prostszy i łatwiejszy do naprawy.
Wydajność można dostosować do wymagań klienta. Zwykle pojedyncza linia może wykonać od 50 kg do 50 ton. Uzysk oleju i innych produktów zależy od rodzaju przetwarzanego materiału. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z obsługą klienta.
Zwykle produkcja zajmuje 60 dni, a dostawa zależy od portu przybycia. Naszym portem wyjścia jest domyślnie port Lianyungang, a klienci mogą również wyznaczyć port wyjścia.
Nasz okres gwarancji wynosi około 1 roku i jest również do negocjacji. Zapewnimy pracownikom części zamienne, wsparcie konserwacyjne i instrukcje użytkowania. Posiadamy inżynierów, którzy zapewniają wsparcie przy instalacji na miejscu. Nasz inżynier może przybyć do Twojej fabryki w dowolnym momencie po instalacji. Nie ma ograniczenia czasowego.
Instalacja ciągła: działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez przestojów, dzięki czemu nadaje się do operacji na dużą skalę. Automatyzacja jest wysoka, a wymagania dotyczące siły roboczej są minimalne. Generalnie stosuje się proszek gumowy w procesie ciągłego podawania.
Instalacja wsadowa: Działa w cyklach, co wymaga większej liczby ręcznych interwencji i przestojów między partiami. Jest bardziej odpowiedni do operacji na małą i średnią skalę. Zazwyczaj wprowadza się całe opony do układu w celu pirolizy.
Kluczowe informacje, takie jak surowce, dzienna zdolność przetwarzania, lokalizacja projektu itp.
Do każdego projektu przypiszemy ekskluzywny zespół projektowy oraz wyznaczoną osobę odpowiedzialną za terminowe informowanie o postępie projektu.
Firma została założona
