Obsługuje niesortowane MSW z systemem wstępnego rozdrabniania. Proces podwójnej pirolizy i zgazowania przekształca 85% wsadu w gaz syntezowy. Ciągłe podciśnienie zapobiega wyciekaniu nieprzyjemnych zapachów. Przetwarza 30–50 ton dziennie w porównaniu z wydajnością partii 10 ton, przy 60% niższej emisji popiołów lotnych.
Urządzenia do ciągłej pirolizy do rafinacji odpadów bytowych to urządzenia techniczne, które łączą w sobie wykorzystanie zasobów, nieszkodliwość i efektywne oczyszczanie i szczególnie nadają się do kompleksowego przetwarzania miejskich odpadów domowych (MSW).
Może bezpośrednio przetwarzać nieposortowane odpady komunalne (niesortowane MSW), znacznie zmniejszając koszty wstępnej obróbki i ciśnienie podczas ręcznego sortowania. Wyposażony w system wstępnego rozdrabniania, śmieci są początkowo rozdrabniane w celu poprawy późniejszej wydajności i jednorodności pirolizy.
Dwustopniowy proces reakcji zgazowania pirolitycznego (proces podwójnej pirolizy-gazyfikacji) ma na celu osiągnięcie wydajnego rozkładu materii organicznej. Do 85% surowców przetwarzanych jest na gaz syntezowy, który można wykorzystać do wytwarzania energii, ogrzewania czy produkcji paliw płynnych, znacznie poprawiając wykorzystanie zasobów.
Dzienna zdolność przetwarzania osiąga 30 ~ 50 ton dziennie (30-50 ton dziennie), czyli jest znacznie wyższa niż 10-tonowa zdolność przetwarzania partii w tradycyjnym sprzęcie przerywanym. Konstrukcja ciągłego zasilania i reakcji zapewnia stabilną pracę systemu, który nadaje się do scentralizowanego oczyszczania średnich i dużych odpadów miejskich.
| Model produktu | PC-30 | PC-40 | PC-50 |
| Pojemność | 30 ton/dzień | 40 ton/dzień | 50 ton/dzień |
| Kontenery | 2*FR 5*40'HQ | 4*FR 5*40’HQ | |
| Masa brutto (tona) | 90 | 100 | 150 |
| Moc robocza (KW) | 100-120 | ||
| Wymiar (mm) | Φ1700*12500*18 (piec) | Φ1700*13200*18 (piec) | Φ2000*22500*18 (piec) |
1. Automatyczne karmienie
Rozdrobniony proszek z opon transportowany jest za pomocą szczelnego układu podciśnieniowego do sprzętu do pirolizy. W pełni zautomatyzowany, bez wycieków.
2. Pośrednia piroliza mikropodciśnieniowa
Proszek gumowy poddawany pirolizie w temperaturze >200°C pod niewielkim podciśnieniem przy użyciu ciepła gazu ziemnego/paliwa. Brak kontaktu z tlenem.
3. Separacja ropy i gazu
Odparowane węglowodory rozhermetyzowane → schłodzone → skondensowane do dodatków gumowych (ciekłych) i gazów C5 (niekondensujących).
4. Samowystarczalny recykling gazu
Oczyszczony piec do pirolizy paliw gazowych C5. Oszczędza 50% energii zewnętrznej przy zerowym zanieczyszczeniu.
5. Oczyszczanie gazów spalinowych
Spaliny ze spalania poddawane są:
Neutralizacja alkaliów (odsiarczanie)
Oczyszczanie w wieży adsorpcyjnej
Oczyścić wyładowanie po usunięciu cząstek stałych
6. Obsługa zamkniętego żużla
Sadza popirolityczna:
→ Przenośnik ślimakowy chłodzony wodą → Automatyczne pakowanie → Magazynowanie
Pełny proces: zamknięty, zautomatyzowany, wolny od zanieczyszczeń.
Uszczelnione podawanie śrubowe z podwójną przekładnią
Radzi sobie z blokami opon/proszkiem pod ciśnieniem 0,1 MPa.
Wielostopniowy, uszczelniony zrzut żużla
Utrzymuje żużel w temperaturze 50°C przy odporności na ciśnienie 0,1 MPa.
Mikro-ujemne ciśnienie zgodne z wymogami UE
Zapewnia szczelność gazu zgodnie z normami bezpieczeństwa UE.
Opatentowany system automatycznego czyszczenia
Automatycznie usuwa koks z pieca/kondensatora → 5× dłuższe cykle pracy.
System napędu kolei dużych prędkości
Stożkowe, regulowane łożyska zapewniają płynną i cichą pracę.
Energooszczędna powłoka izolacyjna
Unikalna konstrukcja minimalizuje straty ciepła.
Recykling gazu z własnym zasilaniem
Piec na oczyszczone nieskondensowane paliwa gazowe → 40% oszczędności energii.
Operacja Lean-Manning
Pełna automatyzacja umożliwia pracę 3-5 operatorów na zmianę.
Precyzyjna technologia grzewcza
Równomierność ±5°C przy maksymalnej powierzchni wymiany ciepła → 5-letnia wydłużona żywotność pieca.
System bezpieczeństwa automatycznego azotu
Zastępuje gaz palny, który uruchamia uszczelkę/alarm w przypadku wycieku.
Protokół bezpieczeństwa podwójnego alarmu
Automatyczne ręczne/automatyczne wykrywanie spawania łukiem krytym.
Scentralizowana konsola sterowania
Monitorowanie w czasie rzeczywistym całej linii produkcyjnej.
| Parametr | Sprzęt ciągły | Sprzęt wsadowy |
| Skala produkcji | ≥10 000 t/rok (na dużą skalę) | ≥3000 t/rok (na małą skalę) |
| Tryb pracy | Praca 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu | Pojedynczy piec/dzień |
| Poziom automatyzacji | Wysoki (1-2 operatorów) | Wymagana średnia siła robocza |
| Zgodność z polityką | Łatwiejsze uzyskanie zgody środowiskowej | Ograniczone zachęty |
| Wymagania dotyczące surowca | Proszek gumowy (wstępnie rozdrobnione opony) | Akceptujemy całe opony |
| Przedmiot | Projekt |
| Model wyposażenia | komputer |
| Rozmiar sprzętu | φ1700*12500;φ2500*12500 |
| Odpowiednie surowce | Proszek gumowy do opon/granulki z tworzyw sztucznych |
| Typ pracy | Typ ciągły |
| Typ struktury | Poziomy Obrót |
| Całodobowa zdolność przetwarzania | 20-30 (tona); 30-40 (tona) |
| Ciśnienie robocze | Lekkie podciśnienie |
| Prędkość obrotowa głównego reaktora | 0,3 (obr/min) |
| Wyposażona moc (KW) | 100-120 |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodą obiegową |
| Wydajność ropy | 40%-55% |
| Metoda transmisji | Zewnętrzna skrzynia biegów |
| Metoda ogrzewania | Gorące powietrze |
| Instalacja | Brak fundamentu |
| Hałas | ≤85 |
| Waga brutto | 120;135 |
| Instalacja Size | 50*20 |
| Zmiana siły roboczej | 1-2 |
Określ niestiardowe wymagania
Najnowsze wygaszanie
Składane
Parowanie detali
Spawanie
Montaż
Uruchomienie
Obróbka powierzchni
Kontrola jakości
Wysyłka
Model współpracy, udział kapitałowy i metody inwestowania można negocjować w zależności od potrzeb.
Ma zastosowanie w sytuacji, gdy na wczesnym etapie współpracy nie można zbudować wystarczającego zaufania; Termin współpracy: Termin określony. Uwaga: Bierzemy bezpośredni udział w produkcji, aby minimalizować ryzyko awarii sprzętu podczas eksploatacji, cyklu pracy i wydajności sprzętu.
Przeprowadza analizę wykonalności dla rynku lokalnego.
W razie potrzeby zapewnij niezbędne plany i rozwiązania dotyczące budowy fabryki.
Dostarcz wszystkie licencje i dokumenty umożliwiające lokalną legalną działalność.
Możemy zapewnić określone surowce i kanały sprzedaży na wyższym i niższym szczeblu łańcucha dostaw, aby stworzyć wewnętrzną sieć dystrybucji produktów.
Zapewnij obliczenia i analizy w oparciu o lokalny rynek klienta. Klient jest odpowiedzialny za podanie odpowiednich danych. Klient może również odwiedzić fabrykę offline w celu kontroli.
Klient zapewnia narzędzia instalacyjne, a my zapewniamy wskazówki techniczne dotyczące instalacji oraz pełny zestaw usług instalacyjnych na miejscu.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Warunki płatności podlegają negocjacjom, z elastycznymi cyklami płatności dla pozostałej kwoty. Na przykład 90% z góry, 10% salda lub 80% z góry, 20% salda.
Model współpracy i szczegóły zostaną omówione osobno w zależności od regionu.
Zapewniamy pełną dostawę i zastrzegamy sobie ostateczne prawo do interpretacji. Prowizje i opłaty za utrzymanie podlegają negocjacji.
Główną metodą płatności jest T/T. W przypadku innych metod płatności skontaktuj się z nami.
Posiadamy własną fabrykę.
W mieście Shangqiu w prowincji Henan.
Świadczymy usługi dostosowywania. W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt.
We support OEM and ODM.
Sprzęt ciągły: wymaga rzadszej, ale bardziej specjalistycznej konserwacji ze względu na złożoną automatyzację.
Sprzęt wsadowy: wymaga regularnej konserwacji pomiędzy cyklami, ale sprzęt jest prostszy i łatwiejszy do naprawy.
Wydajność można dostosować do wymagań klienta. Zwykle pojedyncza linia może wykonać od 50 kg do 50 ton. Uzysk oleju i innych produktów zależy od rodzaju przetwarzanego materiału. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z obsługą klienta.
Nasz okres gwarancji wynosi około 1 roku i jest również do negocjacji. Zapewnimy pracownikom części zamienne, wsparcie konserwacyjne i instrukcje użytkowania. Dysponujemy inżynierami, którzy zapewniają wsparcie przy instalacji na miejscu. Nasz inżynier może przybyć do Twojej fabryki w dowolnym momencie po instalacji. Nie ma ograniczenia czasowego.
Instalacja ciągła: działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez przestojów, dzięki czemu nadaje się do operacji na dużą skalę. Automatyzacja jest wysoka, a wymagania dotyczące siły roboczej są minimalne. Generalnie stosuje się proszek gumowy w procesie ciągłego podawania.
Instalacja wsadowa: Działa w cyklach, co wymaga większej liczby ręcznych interwencji i przestojów między partiami. Jest bardziej odpowiedni dla operacji na małą i średnią skalę. Zazwyczaj wprowadza się całe opony do układu w celu pirolizy.
Kluczowe informacje, takie jak surowce, dzienna zdolność przetwarzania, lokalizacja projektu itp.
Do każdego projektu przypiszemy ekskluzywny zespół projektowy oraz wyznaczoną osobę odpowiedzialną za terminowe informowanie o postępie projektu.
Firma została założona
Zróbmy pirolizę!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 metrów na wschód od południowego dworca kolejowego w mieście Shangqiu w prowincji Henan 
OEM/ODM Instalacja do ciągłej pirolizy odpadów komunalnych Manufacturers
Profit Calculator
